Cách chọn máy phân loại gạo cho nhà máy chế biến

Ba lối tắt mua thường dẫn đến máy sai

1. Chỉ chọn máy theo công suất công bố

Công suất danh mục thường được tính toán trong các điều kiện quy định. Trong sản xuất, thông lượng thay đổi theo giống lúa, kích thước hạt, độ ẩm, tỷ lệ khuyết tật, độ ổn định của thức ăn, số lần vượt qua và tiêu chuẩn sản phẩm cần thiết. Do đó, hai nhà máy chế biến cùng một trọng tải hàng ngày có thể cần các cấu hình khác nhau.

2. Giả sử mọi khiếm khuyết đều yêu cầu cùng một công nghệ

Phân loại quang học hoạt động với các đặc điểm mà hệ thống kiểm tra có thể nhìn thấy và phân biệt. Thông tin màu sắc có thể giúp tách các hạt màu vàng, sẫm hoặc đen, trong khi thông tin hình dạng có thể giúp xác định gạo và các mảnh vỡ. Màn hình, destoners, nam châm và các thiết bị làm sạch khác vẫn cần thiết cho các nhiệm vụ tách vật lý tương ứng của chúng. Một máy phân loại gạo không nên được mong đợi để bù đắp cho việc chuẩn bị ngược dòng kém.

3. Mua hàng không xác định sản phẩm được chấp nhận và bị từ chối

"Chúng tôi muốn gạo sạch" không phải là một đặc điểm kỹ thuật đầy đủ. Người mua nên cung cấp các ví dụ về các loại ngũ cốc có thể chấp nhận được, nguyên liệu bị từ chối và mức độ biến đổi có thể chịu đựng được. Nếu không có những tài liệu tham khảo đó, hiệu suất tách cũng như việc mất gạo tốt vào dòng từ chối đều không thể được đánh giá đúng.

Bước 1: Tài liệu thô trước khi thảo luận về mô hình

Tài liệu dự án đầu tiên phải là một hồ sơ gạo. Nó phải ghi lại giống lúa, chiều dài và hình dạng hạt, giai đoạn chế biến, độ ẩm gần đúng, nhiệt độ, tỷ lệ phần trăm vật liệu không mong muốn và sự thay đổi giữa các lô. Nó cũng hữu ích để lưu ý xem sản phẩm chảy liên tục, chứa quá nhiều bụi hoặc có hỗn hợp kích thước rộng.

Thông tin này ảnh hưởng đến cả việc cho ăn và nhận biết. Một mẫu được tạo thành chủ yếu từ gạo tốt không đại diện cho nhiệm vụ phân loại thực sự. Một thử nghiệm hữu ích yêu cầu các mẫu sản xuất đại diện có chứa các khuyết tật mục tiêu theo tỷ lệ hợp lý gần với điều kiện hoạt động bình thường.

Bước 2: Xây dựng bản đồ khiếm khuyết và đặt ưu tiên

MỘTmáy phân loại gạo có thể được cấu hình cho các mục tiêu có thể nhìn thấy như hạt màu vàng nhạt hoặc vàng đậm, hạt đen, gạo phấn, gạo vỡ, mảnh không đều, lúa và trấu. Một số loại đá, mảnh nhựa hoặc thủy tinh cũng có thể được tách ra khi các đặc tính có thể nhìn thấy của chúng có thể phân biệt được với sản phẩm được chấp nhận trong điều kiện kiểm tra thực tế.

Thay vì gửi một danh sách không được xếp hạng, nhà máy nên phân loại từng khiếm khuyết:

• Quan trọng: không được tồn tại trong thành phẩm vượt quá giới hạn chấp nhận đã thỏa thuận.
• Thương mại: làm giảm tính nhất quán trực quan hoặc giá trị của loại thị trường.
• Thứ cấp: có thể được chấp nhận trong một phạm vi được xác định rõ ràng.

Các ưu tiên giúp bạn có thể chuẩn bị các công thức phân loại khác nhau cho gạo tiêu chuẩn, các loại có giá trị cao hơn hoặc các lô dành cho những người mua khác nhau.

Bước 3: Tính toán công suất với điều kiện hoạt động kèm theo

Công suất yêu cầu phải được biểu thị bằng kg hoặc tấn mỗi giờ, giờ hoạt động mỗi ca và ngày sản xuất. Sau đó, nó phải đủ điều kiện theo tỷ lệ lỗi đến, mục tiêu thành phẩm và liệu một hoặc nhiều lần phân loại sẽ được sử dụng.

Số lượng máng ảnh hưởng đến dòng nguyên liệu có sẵn, nhưng nó không tự xác định kết quả cuối cùng. Trước khi so sánh khác nhau Cấu hình máy phân loại màu gạo WESORT, hỏi trong những điều kiện nào công suất đã nêu đã được tính toán. Hệ thống được chọn phải cung cấp biên độ hoạt động hợp lý mà không cần thiết phải quá khổ bộ cấp liệu, thang máy và thiết bị khí nén.

Bước 4: Biến chất lượng thành phẩm thành tiêu chí chấp nhận có thể đo lường được

Người mua phải xác định những gì sẽ được đánh giá sau khi phân loại. Một số dự án ưu tiên loại bỏ các hạt đen; những người khác tập trung vào gạo vỡ, trấu hoặc tính đồng nhất thị giác tổng thể. Tối thiểu, thử nghiệm nên kiểm tra ba luồng: nguyên liệu đến, sản phẩm được chấp nhận và loại bỏ nguyên liệu.

Chỉ nhìn vào một mẫu nhỏ gạo được chấp nhận có thể che giấu sự mất mát của sản phẩm có giá trị. Dòng từ chối cũng nên được mở và kiểm tra để xác định lượng gạo bán trên thị trường đã bị đẩy ra. Mục tiêu không chỉ đơn giản là loại bỏ nhiều nguyên liệu hơn; đó là đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng với tỷ lệ từ chối hợp lý về mặt kinh tế.

Bước 5: Đánh giá công nghệ kiểm tra và phóng

Máy phân loại gạo quang học kết hợp cho ăn có kiểm soát, chiếu sáng, máy ảnh, xử lý hình ảnh và van phun. Đối với các ứng dụng gạo, việc kết hợp thông tin màu sắc và hình dạng mang lại sự linh hoạt hơn là chỉ dựa vào ngưỡng màu. Các công thức phân loại được lưu trữ cũng có thể đơn giản hóa sự thay đổi giữa các giống và cấp, miễn là người vận hành xác minh kết quả sau mỗi lần điều chỉnh.

Trước khi mua, hãy yêu cầu trình diễn giao diện người dùng, quan sát cách các tham số được thay đổi và hỏi ai có thể tạo hoặc khôi phục công thức phân loại. Người mua muốn giải thích rộng hơn có thể xem lại hướng dẫn này để cách hoạt động của máy phân loại quang học.

Bước 6: Xem lại toàn bộ cài đặt, đặc biệt là khí nén

Máy không hoạt động cách ly. Nhà máy nên xem xét các phễu thức ăn, thang máy, nền tảng hỗ trợ, chấp nhận và từ chối các ổ cắm, cung cấp điện, tiếp đất, điều kiện bụi và tiếp cận bảo trì. Cho ăn nguyên liệu phải duy trì ổn định vì xả liên tục hoặc cho ăn quá mức có thể làm giảm tính nhất quán của kiểm tra.

Khí nén đáng được chú ý đặc biệt vì van phun sử dụng nó để loại bỏ các khuyết tật mục tiêu. Việc lắp đặt cần không khí sạch, khô với lưu lượng đủ cho máy đã chọn, cùng với một bộ thu, máy sấy và sắp xếp lọc thích hợp. Áp suất không đủ, chiều dài đường ống quá mức hoặc bộ lọc bị chặn có thể làm suy yếu lực phóng hoặc gây ngừng hoạt động. Các yêu cầu cuối cùng phải tuân theo tài liệu kỹ thuật và thỏa thuận dự án của mô hình đã chọn.

Bước 7: So sánh Đào tạo, Phụ tùng và Hỗ trợ Kỹ thuật

Việc mua hàng hoàn chỉnh bao gồm vận hành thử. Hỏi ai sẽ lắp đặt thiết bị, người vận hành sẽ được đào tạo như thế nào, nhiệm vụ bảo trì nào phải được hoàn thành mỗi ca, phụ tùng nào nên được giữ tại chỗ và cách thức hoạt động của hỗ trợ từ xa. Phạm vi bảo hành và trách nhiệm bảo trì của khách hàng cũng cần được nêu rõ.

Giao diện đa ngôn ngữ và tài liệu đào tạo phù hợp giúp giảm bớt khó khăn khi vận hành. Tiếp cận parameter-adjustment hỗ trợ đặc biệt quan trọng khi điều kiện cây trồng, giống lúa hoặc thông số kỹ thuật của người mua thay đổi.

Bước 8: Chạy thử nghiệm vật liệu trước khi hoàn thiện thông số kỹ thuật

Một thử nghiệm hữu ích nên tái tạo nguyên liệu thực càng chặt chẽ càng tốt. Nhà cung cấp cần công suất mục tiêu và đủ mẫu gạo được chấp nhận và mọi khiếm khuyết ưu tiên. Trong quá trình thử nghiệm, các cài đặt đã chọn phải được ghi lại và các mẫu phải được giữ lại từ nguồn cấp dữ liệu, sản phẩm được chấp nhận và loại bỏ luồng.

Một kết quả trình diễn giúp xác định giải pháp, nhưng việc chấp nhận sản xuất cũng phải phản ánh hệ thống thức ăn của nhà máy, độ ẩm, mức độ tạp chất, khí nén, môi trường và điều kiện hoạt động liên tục. Các yêu cầu thực hiện cuối cùng phải được ghi vào thỏa thuận kỹ thuật của dự án.

Ma trận quyết định nhanh để so sánh các đề xuất

Trường hợp khách hàng Colombia: Tại sao năm Chutes là một phần của giải pháp

Một nhà chế biến gạo Colombia cần một cách hiệu quả hơn để tách vỏ trấu, hạt vỡ và mảnh gạo. WESORT cung cấp một máy năm máng được cấu hình xung quanh các mục tiêu phân loại cụ thể đó và các yêu cầu sản xuất của nhà máy.

Sau khi vận hành, khách hàng mô tả hiệu suất phân loại là rất tốt và hiệu quả cao. Khách hàng cũng cho biết công việc hàng ngày trở nên dễ dàng hơn và chất lượng gạo đã được cải thiện. Theo đánh giá của chính khách hàng, chất lượng tốt hơn góp phần tạo nên danh tiếng sản phẩm mạnh mẽ hơn và thu nhập cao hơn.

Bài học không phải là năm máng trượt phù hợp với mọi bộ xử lý. Đó là cấu hình máng trượt phải tương ứng với các lỗi thực tế, dòng chảy và mục tiêu chất lượng. Các kết quả thương mại ở trên là phản hồi từ khách hàng này và không phải là một đảm bảo hiệu suất hoặc thu nhập phổ quát.

Cách WESORT tiếp cận dự án phân loại gạo

WESORT phát triển và sản xuất thiết bị phân loại thông minh dựa trên thị giác máy, nhận dạng quang học và công nghệ học sâu. Thay vì chỉ đề xuất một máy theo khối lượng sản xuất đã nêu, nhóm sẽ xem xét mẫu, các khuyết tật mục tiêu, chất lượng hoàn thiện, các tiện ích sẵn có và quy trình hiện có.

Thông tin này có thể được sử dụng để đề xuất cấu hình, thực hiện kiểm tra vật liệu miễn phí và chuẩn bị hướng dẫn cài đặt, vận hành và dịch vụ. Mục tiêu là dựa trên đầu tư dựa trên bằng chứng quan sát được và các yêu cầu dự án đã thống nhất.